ГОСТы, ТАБЛИЦА ПЕРЕВОДНЫХ КОЭФФИЦИЕНТОВ ДАВЛЕНИЯ, ГОСТ 18698-79, ГОСТ 10362-76, ГОСТ 9356-75, ГОСТ 5398-76, ГОСТ 6286-73
ТАБЛИЦА ПЕРЕВОДНЫХ КОЭФФИЦИЕНТОВ ДАВЛЕНИЯ
ГОСТ 18698-79
(рукава с текстильным каркасом)
Применяются в качестве гибких трубопроводов для подачи под давлением жидкостей, насыщенного пара, газов и сыпучих материалов в районах умеренного, тропического и холодного климата
Пример условного обозначения: Рукав класса Б, рабочее давление 10кг/см (1,0 МПа), внутренний диаметр 50мм, наружный диаметр 64 мм
5. Маркировка, Упаковка, Транспортирование и Хранение
5.1. На каждом рукаве на одном конце должна быть нанесена рельефная или другая четкая маркировка с указанием:
· товарного знака или наименования и товарного знака предприятия-изготовителя;
· условного обозначения рукава;
· длины рукава;
· месяца и года изготовления;
· штампа технического контроля (на рукаве или ярлыке).
Примечание. На короткометражные рукава, упакованные в пачки или бухты, допускается маркировка на ярлыке с указанием общего метража.
5.2. Маркировка рукавов, предназначенных для работы в условиях тропического климата, - по ГОСТ 15152 - 69.
Допускается наносить маркировку на одном конце рукава полосой не менее 50 мм.
5.3. Рукава упаковывают в пачки или бухты с соблюдением минимальных радиусов изгиба, указанных в п. 2.13, и перевязывают в трех-четырех местах.
ГОСТ 10362-76
Рукава резиновые с нитяным усилением неармированные.
Предназначены для работы в качестве гибких трубопроводов для подачи под давлением воздуха, инертных газов и жидкостей
Пример условного обозначения: рукав внутренним диаметром 20мм, наружным диаметром 30(29,5)мм рабочее давление 1,6 МПа
Для рукавов оплеточной конструкции: рабочее давление от 1,6МПа, внутренний диаметр 4,0-50мм, длина рукавов от 0,5 до 2,0
<>Для рукавов навивочной конструкции: рабочее давление до 1,6 МПа, внутр. диаметр 6,0-16,0мм, длина рукавов от 0,5 до 20,0м
Техническая характеристика:
ГОСТ 9356-75
(рукава для газовой сварки)
Применяются для подачи под давлением газов, жидкого топлива, кислорода к приборам для газовой сварки и резки металлов
Пример условного обозначения: рукава I класса, внутренним диаметром 9,0мм, рабочее давление 0,63 МПа,
Класс I - для подачи под давлением ацетилена, пропана, бутана, городского газа
Класс II - для подачи жидкого топлива, Бензина А-72, уайт-спирита, керосина.
Класс III - для подачи кислорода.
Температура работоспособности:
от минус 30 до 70 для умеренного климата
от минус 55 до 70 для холодного климата
Рабочее давление для класса I,II - 0,63 МПа
для класса III - 2,0 МПа
внутренний диаметр от 6,3 -12,5
длина рукавов от 40,0 до 70,0м (для диаметра 6,3 до 100,0м)
Техническая характеристика:
5. Маркировка, Упаковка, Транспортирование и Хранение
5.1. На каждом рукаве по всей длине или с интервалами, равными заказанной длине рукава, методом тиснения, цветной краской или другим способом должна быть нанесена маркировка с указанием:
а) наименования или товарного знака предприятия-изготовителя;
б) класса рукава;
в) внутреннего диаметра, мм;
г) даты изготовления: месяц и год (две последние цифры);
д) рабочего давления, кгс/см2;
е) обозначения настоящего стандарта;
ж) изображение государственного Знака качества для рукавов высшей категории качества.
Для рукавов диаметром 6,3 мм допускается наносить изображение государственного Знака качества на ярлыке.
Цвет краски для маркировки должен быть белым на рукавах с цветным наружным слоем или цветными полосами.
На рукавах с черным наружным слоем цвет маркировки должен соответствовать классу рукава.
- для подачи ацетилена и городского газа - наружный слой (полоса) - красный
- для подачи жидкого топлива, бензина, керосина - наружный слой (полоса) - желтый
- для подачи кислорода - наружный слой (полоса) - синий
5.2. Рукава, предназначенные для эксплуатации в условиях тропического климата, должны маркировать в соответствии с ГОСТ 15162 - 69, разд. 8.
Рукава, предназначенные для эксплуатации в условиях холодного климата, должны маркировать в соответствии с ГОСТ 14892 - 69 (приложение 4).
Допускается на рукавах с рифленой поверхностью наносить маркировку методом тиснения, включая буквы "ХЛ" и "Т".
ГОСТ 5398-76
(Рукава напорно-всасывающие, гофрированные)
Применяются для всасывания и нагнетания различных жидкостей, топлив, масел на нефтяной основе.
Группа 1 - напорные
Группа 2 - напорно-всасывающие
Класс Б - для подачи бензина, керосина, топлива, температура работоспособности - от -50 до 90С
Класс В - для подачи воды технической
Класс КЩ - для подачи слабых растворов неорганических кислот и щелочей с концентрацией до 20% температура работоспособности - от -35 до 90С
Класс Г - для подачи воздуха, углекислого газа, азота, инертных газов. температура работоспособности - от -50 до 70С
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА:
ОСНОВНЫЕ ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ РАЗМЕРЫ РУКАВОВ.
5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ.
5.1. На каждом рукаве на одном конце должна быть рельефная или другая маркировка, сохраняющаяся в течение всего гарантийного срока эксплуатации, хранения с указанием:
· а) условного наименования и товарного знака предприятия-изготовителя;
· б) класса рукава;
· в) группы рукава;
· г) внутреннего диаметра;
· д) рабочего давления;
· е) длины;
· ж) даты изготовления: месяц (квартал) и год;
· з) обозначения настоящего стандарта;
· и) штампа технического контроля.
7. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
7.1. Монтаж
7.1.1. Рукава монтируются на штуцера (патрубки) металлических и пластмассовых трубопроводов.
Штуцера на участках крепления рукавов должны иметь гладкую или волнообразную поверхность. Наружный диаметр штуцера должен быть в 1,02-1,05 раза больше внутреннего диаметра рукава. Выступы на штудерах должны быть не более 1,2 мм.
Штуцера и трубопроводы должлы быть очищены от консервации, ржавчины, загрязнений.
Штуцера не должны иметь острых кромок, заусенцев, раковин и вмятин. Шероховатость наружной поверхности штуцера должна быть не более Rz = 20 мкм, радиус скруглений выступов-не менее 0,6 мм. Длина штуцера должна быть длиннее манжеты и входить в спиральную часть рукава на 2-3 витка. Для облегчения монтажа допускается смачивание внутренней поверхности манжеты рукава водой или мыльной эмульсией.
7.1.2. Крепление рукавов на штуцерах производится хомутами. Конструкция хомута должна обеспечивать равномерное обжатие муфты без складок в месте разъема.
Острые кромки хомутов должны быть притупленными, радиус скругления - не менее 0,6 мм. Крепление рукавов внутренним диаметром от 16 до 38 мм допускается производить одним хомутом с расположением его в пределах 25-30 мм от торца (края) манжеты.
Крепление рукавов внутренним диаметром от 50 до 100 мм рекомендуется производить двумя хомутами, а рукавов внутренним диаметром от 125 до 325 мм - тремя хомутами.
Расположение двух и более хомутов рекомендуется производить следующим образом:
· расстояние между хомутами - в пределах 30-40 мм;
· болтовые соединения хомутов должны быть смещены в пределах 30-45°.
· затяжка хомутами не должна превышать 30% толщины стенки рукава.
7.1.3. Армирование рукавов концевой арматурой должно производиться при плюсовой температуре. В случае транспортирования и хранения рукавов при минусовой температуре перед монтажом арматуры необходимо рукав выдержать не менее суток при температуре (20±5)°С.
7.1.4. При монтаже рукавов не допускается:
· скручивание относительно оси рукава;
· изгиб рукавов менее радиуса изгиба, предусмотренного табл. 2;
· сжатие и растяжение спиралыной части рукава.
7.2. Эксплуатация
7.2.1. При эксплуатации рукавов необходимо соблюдать требования, предусмотреняые настоящим стандартом.
7.2.2. В процессе эксплуатации не допускается:
· соприкосновение с вращающимися (подвижными) деталями механизмов;
· передавливание и изломы рукавов;
· перемещение рукавов волочением;
· эксплуатация (хранение) рукавов вблизи открытого огня и сильно нагретых предметов;
· попадание масла и другой рабочей среды в торец изделия.
7.2.3. Рукава, пересекающие пешеходные проходы и транспортные проезды, должны быть защищены мостиками.
7.2.4. При перекачке нефтепродуктов для отвода статического электричества рукава заземляют медной проволокой диаметром не менее 2 мм (.или медным тросиком сечением не менее 4 мм2) с шагом витка не более 100 мм.
Один конец проволоки (или тросика) соединяется пайкой (или “под болт”) с металлическими заземленными частями трубопровода, а другой - штуцером. Штуцеры должны быть изготовлены из меди или других неискрящих материалов. Допускается изготовление стальных штуцеров с покрытием неискрящими материалами достаточной толщины.
Предельное допустимое сопротивление заземляющего устройства, предназначенного для защиты от статического электричества, должно быть не более 100 Ом.
ГОСТ 6286-73
Рукава резиновые высокого давления с металлическими оплетками неармированные
Используются в качестве гибких трубопроводов для подачи под высоким давлением жидкостей и воздуха
В зависимости от назначения и условий эксплуатации разделяются на следующие конструктивные типы:
с одной, с двумя или тремя металлоплетками из латунированной и смешанной проволоки
Отклонение перпендикулярности торца к оси рукава не должно превышать 5С
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА:
ОСНОВНЫЕ ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ РАЗМЕРЫ И ВЕС 1пог. м РУКАВОВ.
